在連鑄三大件材料制備過程中，混合、造粒處理工藝可以說是核心技術！如果混合不均勻、造粒達不到預期，最后會影響成型坯體。科尼樂強力混合機在連鑄三大件生產中的優勢，不光是混合品質、造粒效果，更是在生產效率上，整個為生產提供保障。

混合質量度高

連鑄三大件的生產用含碳材料按主要成分分為鋁碳、鋯碳、鎂碳三大類，再加上石墨原料、添加劑、液體樹脂結合劑等輔助料，混合難度大，同時后期造粒要求也高。

強力混合機在進行預混合時，通過強勁的混合作用，充分分散鱗片石墨及添加劑。這種混合效果確保了原材料的組成一致性，避免了因成分不均導致的產品性能波動，處理過程快，均勻度高，這個過程不會破壞石墨的結構，保證后期材料的性能。

造粒質量高

科尼樂強力混合機能混合也能造粒，連鑄三大件成型采用的是靜壓成型坯體，要將混合料制成形狀最適宜的顆粒物(粒狀物或細微成型粉體)，防止各成分離析、改善流動性等。

采用科尼樂強力混合機進行造粒，靈活度高，能夠將樹脂包覆更好，物料分散性更佳，形成的造粒顆粒狀態更好。更值得說明的是，采用科尼樂強力混合機進行造粒，制成的顆粒不粘手，不粘模，更方便后續清理使用。

強力混合機在連鑄三大件生產中帶來的生產優勢，不僅體現在產品質量的提升，還大大提高了生產效率和資源利用率。

相比傳統混合設備，強力混合機能夠顯著提高生產效率，使生產線的運行更加高效。通過精確控制混合過程的參數，強力混合機確保了原材料的均勻性和一致性，避免了批次間的質量差異，提升了連鑄三大件產品的整體質量，減少了因原料不均引起的次品率。

強力混合機的密封性設計在混合過程中有效抑制了粉塵的產生，減少了對車間環境的污染，改善了工人的工作條件，符合現代環保生產的要求。